انواع فلزات : از معرفی تا بیان ویژگی هر یک + نام دسته
طبقه بندی انواع فلزات. فلزات را می توان بر اساس خواص فیزیکی یا شیمیایی آن ها دسته بندی کرد. دسته بندی های شرح داده شده عبارتند از: فلزات آهنی و غیر آهنی. فلزات شکننده. فلزات نسوز. فلزات سفید ...
طبقه بندی انواع فلزات. فلزات را می توان بر اساس خواص فیزیکی یا شیمیایی آن ها دسته بندی کرد. دسته بندی های شرح داده شده عبارتند از: فلزات آهنی و غیر آهنی. فلزات شکننده. فلزات نسوز. فلزات سفید ...
برای این که آهن دچار زنگ زدگی شود باید آب و اکسیژن در محیط وجود داشته باشد. در این محیط آب به عنوان یک الکترولیت خوب در واکنش با Co2 موجود در هوا اسید کربنیک تشکیل می دهد که یک اسید ضعیف است و نسبت ...
چسب رزوه. یک چسب فلز تا زمانی که با اکسیژن تماس نداشته باشد در کنار یونهای فلزی مانند یونهای مس یا آهن باقی میماند برای مثال هنگامی که یک چسب فلز در مونتاژ رزوهای بین پیچ و مهره قرار میگیرد به سرعت عمل میکند و ...
آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به این صورت که از یک قطعه فلز مانند فلز آلومینیوم به عنوان تقویت کننده در آن استفاده می شود.کامپوزیت های زمینه فلزی اغلب از فلزات سبک و کم چگالی مانند آلومینیوم (Al) یا منیزیم (Mg) ساخته می شوند که ...
فولاد ضد زنگ یکی از انواع فلزات پر کاربرد، آلیاژی از آهن و کروم است. طیف وسیعی از فولادها با محتوای کروم بین 13 تا 27 درصد موجود هستند. خواص: کروم از زنگ زدن با یک فیلم اکسیدی جلوگیری می کند.
فلزات و انواع آن بطور کلی فلزات را در صنعت به دو دسته : فلزات آهنی و فلزات رنگین یا غیرآهنی تقسیم می نمایند. فلزات آهنی آهن و آلیاژهای آن مانند چدن و انواع فولاد جزو فلزات آهنی بشمار می روند. در حدود 90% از مصنوعات و قطعات ...
کاربردهای روی چیست. فلز روی از مهمترین و با ارزش ترین فلزاتی است که در صنایع مختلف به ویژه در ساخت آلیاژها و صنعت گالوانیزاسیون کاربرد های فراوانی دارد . این فلز در ساختار اقتصادی هر کشور جهت ...
این فرآیند مخلوط سازی امکان بهره گیری از خواص مفید فلزات مختلف را در کنار هم فراهم می کند، در نتیجه مواد تولیدی کیفیت خیلی بالاتری از موادی دارند که تنها از یک فلز نسوز خاص تشکیل می شود.
خواص مورد نظر از فلز جوش به تامین کننده منتقل می شود. سپس، تامین کننده باید پوشش مناسبی را که نیاز را برآورده می کند، ارائه دهد, شرکت فولاد حامیران از جمله تامین کنندگانی می باشد که انواع ...
صنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار میروند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روشهای سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینهسازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روشهای نوین ...
فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
سپس با افزودن فلز دیگری به نام « کُرُم »، فولادمان یک فلز زنگ نزن می گردد. اکنون برخی از آلیاژهای معروف را برایتان بر می شمریم: سکه های طلا و سکه های زینتی، آلیاژ طلا و مس هستند. زیرا طلای خالص ...
پودر آهن مورد استفاده در متالورژی پودر. متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس میشوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده میشوند ...
آلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه میگویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...
فولادینو: قیمت روز آهن الات از دل بازار آهن. 200 200 66 - 021. همراه شما در قلب بازار آهن. آهنآلات. میلگرد. میلگرد آجدار و کلاف آجدار. میلگرد ساده و کلاف ساده. قیمت همه محصولات میلگرد. ورق.
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل میشود. متداولترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
انواع ضایعات در و پنجره، قاب دوچرخه و موتور سیکلت، میلگرد نوری، توری های مختلف، سیم های جوش، میله های کلاف و میله های کلاف در این دسته قرار می گیرند. ضایعات آهن درجه 3 شامل ورق های گالوانیزه ...
این مهمترین کاربرد کروم است و به بیش از ۸۰ درصد کرومی که امروزه در دنیا استخراج می شود برای تولید فولاد ضد زنگ به کار برده می شود. کروم در صنعت فولاد یک فلز کاملا شناخته شده است چرا که بیش از ۸۰ ...
زنگ آهن را به طور معمول به عنوان استعارهای از غفلت میشناسند چراکه در اثر زنگ زدن آهن، این فلز درخشان به یک شئ پوسته پوسته شده تبدیل میشود. بخشهایی از شمال، مرکز و میانه آمریکا که در آن ...
تولید چدن یک ماهیتابه کوچک چدنی. چدن از طریق ذوب مجدد سنگ آهن به همراه آهن و فولاد قراضه بدست میآید و با طی مراحلی برای حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است. بسته به نوع کاربرد، میزان کربن و سیلیسیم تا حد ...
مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...
تفاوت آهن، فولاد و چدن چیست؟ هر یک از این فلزات چه ویژگیهایی دارند؟ چه کاربردی برای هر کدام تعریف میشود؟ این سوالات، ممکن است برای افرادی که با آهن، فولاد و چدن سروکار دارند، مطرح شود.
آهن ، چدن ، فولاد. اولین نشانههای استفاده از آهن به زمان سومریان و مصریان بر میگردد که تقریبا" 4000 سال قبل از میلاد با آهن کشف شده از شهاب سنگها اقلام کوچکی مثل سر نیزه و زیور آلات میساختند.
آهن، فولاد و چدن به عنوان سه ماده پرکاربرد، در ساخت بسیاری از وسایل کاربرد دارند. چدن و فولاد آلیاژهایی بر پایه آهن هستند که مهم ترین تفاوت آن ها، میزان کربن استفاده شده در هر کدام است.
اسیدشویی (به انگلیسی: Pickling) یک فرایند سطح سازی فلز است که برای حذف ناخالصیها مانند لکهها، آلودگیهای غیر آلی، زنگ زدگی یا رسوب از سطح فلزات آهنی، مس، فلزات گرانبها و آلیاژهای آلومینیومی انجام میشود.
مقدار کربن در فولاد حداکثر میتواند دو درصد باشد. و از طرفی با اضافه کردن کروم به فولاد میتون خاصیت ضد زنگ بودن را به آن اضافه کرد.. ضد زنگ بودن: در مقایسه فولاد و آهن با هم یک مسئله بسیار مهم ...
آهن و فولاد. آهن معروفترین و آشناترین فلز در سیاره ما می باشد. آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴kg/m ۳ است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ ...
آنیل کردن (Annealing) برای افزایش انعطاف پذیری و کاهش سختی فلز، آنیل کاری انجام می شود که بخش مهمی از فرآیند فورجینگ است. در نتیجه کارپذیری آن بیشتر می شود. در فرآیند آنیل، فلز تا دمایی بالاتر از ...